|
Цей зварювальний апарат може зварювати різні метали, покриваючи зварний шов захисним газом. До переваг напівавтоматів можна віднести високу якість і продуктивність зварки, до недоліків - наявність газового балона, який необхідно періодично заправляти, а також утруднену зварку на відкритому повітрі при вітрі. Електрод для зварювального напівавтомата є дротом із сталі або кольорового металу. Дріт намотаний на касету і подається спеціальним пристроєм в зону зварки.
При виробництві будівельних робіт використовується великий спектр зварювального устаткування.
Зварювальний трансформатор – одне з недорогих джерел живлення для ручної дугової зварки штучними електродами з покриттям на змінному струмі. З його допомогою можна зварювати як звичайну сталь, так і алюмінієві сплави. Завдяки простій конструкції і низькій вартості зварювальний трансформатор набув широкого поширення. Недолік трансформатора – великі габарити і змінний струм, який не дозволяє отримати рівний шов, тому застосовується для зварки конструкцій, де не потрібна висока якість зварного шва.
Зварювальний випрямляч дозволяє зварювати як звичайну сталь, так і неіржавіючу, а також кольорові метали, окрім алюмінію. При використанні зварювальних випрямлячів можна застосовувати і плавкі (штучні) електроди – але тільки для зварки на постійному струмі. В порівнянні з трансформаторами, випрямляч забезпечує вища якість зварювального шва завдяки стабільнішому горінню дуги.
Зварювальний напівавтомат може зварювати різні метали, покриваючи зварний шов захисним газом. Цей зварювальний апарат забезпечує з'єднання металевих деталей завдяки плавкому електродному дроту на постійному, іноді імпульсному, струмі. До переваг напівавтоматів можна віднести високу якість і продуктивність зварки, до недоліків – наявність газового балона, який необхідно періодично заправляти, а також утруднену зварку на відкритому повітрі при вітрі. Крім того, зварювач повинен володіти високою кваліфікацією. Електрод для зварювального напівавтомата є дротом із сталі або кольорового металу. Дріт намотаний на касету і подається проволокоподающим пристроєм через пальник в зону зварки. Подаючі механізми можуть бути як в одному блоці із зварювальним джерелом, так і отдельностоящими. Зварювальний пост напівавтоматичної зварки може комплектуватися балоном із захисним газом (вуглекислота або аргон).
Всі вищеперелічені відомості треба враховувати при підборі зварювального устаткування. На думку фахівців, найчастіше на будівельних об'єктах використовуються зварювальні випрямлячі.
Вибір зварювальних апаратів завжди починається з визначення круга завдань, що виконуються даним устаткуванням. Необхідно враховувати, який матеріал зварюватиметься, які його товщина (з розрахунку 30–50А на 1 мм товщини матеріалу) і об'єм робіт.
Потім слід зробити розрахунок споживаної потужності. Його роблять таким чином: напруга живлення умножається на максимальний струм, на який розраховані автоматичні вимикачі на розподільному щитку. В результаті виходить пікова потужність (у ватах), на яку розрахована електромережа на об'єкті.
Також дуже важливо визначитися з вагою устаткування. Для цього треба заздалегідь знати, чи буде апарат переміщатися по об'єкту чи ні. Важливою умовою є вибір місця експлуатації зварювального апарату (залежно від вологості).
Для проведення зварювальних робіт необхідно надягати зварювальну маску і використовувати электрододержатель.
Завершуючий етап – вибір апарату і силового кабелю.
Зварювальний апарат вибирається залежно від сили зварювального струму: КГ 1 Х 16 (розрахований на струм до 160 А); КГ 1 Х 25 (можна застосувати при струмі до 250 А); КГ 1 Х 35 (розрахований на струм до 350 А); КГ 1 Х 50 (витримає навантаження до 500 А).
Всі ці кабелі – одножильні, проте найбільшого поширення набули трижильні кабелі. Наприклад, КГ 3 Х 4 + 1 Х 2,5, що має три силові жили з додатковою жилою під заземлення. Цей кабель використовується для зварювальних апаратів до 300 А. Для могутнішого устаткування підійде кабель КГ 3 Х 6 + 1 Х 4
|
