Плита завтовшки 50 мм, виготовлена на основі спученого вермикулита, за 2,5 години дії на неї з одного боку полум'я температурою до 1100° прогрівається з другого боку всього до 100°. Такі приголомшливі властивості негорючести і вогнестійкості дозволяють не тільки локалізувати полум'я, але і захистити будівлю від обвалення, продовжити час евакуації людей. Крім того, при горінні вермикулит не виділяє шкідливих речовин, має необмежений термін експлуатації.

Склотканеві шпалери, як випливає з назви, - це скловолоконна тканина. Для виготовлення пряжі з кварцевого піску, вапняку і доломіту виплавляється скло. Потім його плавлять при температурі 1200 градусів і тягнуть тонкі напівпрозорі волокна, м'які і легкі, як пухнув. Якщо цей пух потім пресують мокрим паперовим способом - виходить малярний стеклохолст - матеріал, який при нанесенні на стіну дає гладку бархатисту поверхню і армує тріщини. А ось коли початковий матеріал спочатку прядуть, як шерсть, отримуючи нитки, а потім з них на майже ткацькому устаткуванні створюють тканини різних фактур - виходять стеклотканевые шпалери.

Матеріали з базальтопластика володіють унікальними властивостями:
високі механічні характеристики, що дозволяють забезпечити необхідні вимоги по міцності конструкцій;
низький коефіцієнт теплопровідності (не створюють «містків холоду»);
термостійкість і пожаробезопасность;
набагато легше за металеві аналоги і не схильні корозії (служать в десятки разів довше за метал);
повна відсутність електропровідності і, отже, не схильні електрокорозії, тому ідеально підходять для конструкцій, розташованих поблизу електроустаткування;
висока щелочестойкость в середовищі бетону і морозостійкість.

У єдиному комплексі об'єднується і спосіб утворення пенобетонной маси, і розрізання готової продукції (блоків, плит) на потрібні розміри. Перемішування інгредієнтів під надмірним тиском відбувається в трубопроводі, по якому пінобетон транспортується до місця будівництва. Проте основний об'єм пір утворюється на виході з растворопровода, тобто бульбашки в піномасі не руйнуються механічно, а, отже, щільність пінобетону не підвищується

Фірмою "Промсистема" підготовлено виробництво об'ємного порожнистого блоку - СЕБС (стінний елемент швидкого будівництва), розмірами 400х200х300 мм, вага елементу - 16 кг (8 цегли - за площею). Зовнішня частина блоку імітує різні види природного каменя, не вимагає додаткової обробки і володіє водовідштовхувальними властивостями, внутрішня частина захищена ось проникнення пароподібної вологи з приміщення у внутрішню порожнину блоку і має ідеально рівну поверхню. Вмонтовані в зовнішню і внутрішню частини блоку пенополистирольные вкладиші загальною товщиною 200 мм додають стіні унікальні теплоізолюючі властивості.

Технологічний процес повністю автоматизований, управління процесом підготовки початкової сировини, виробництва і упаковки сумішей здійснюється за єдиною програмою. Підготовка рецептурного пакету модифікованих добавок, що визначають робочі властивості сухих будівельних сумішей, проводиться в центральній лабораторії. Рівень якості кожної партії сумішей на заводі супроводжується вхідним контролем початкової сировини, операційним технологічним контролем на всіх стадіях виробництва.

За допомогою запатентованих технологій можна створювати хімічні склади, в яких виникають особливо міцні міжмолекулярні зв'язки. Це дозволяє замінити колишні матеріали, наприклад, смоли на основі формальдегіду. Істотно розширюються можливості по вибору рецептур з тим, щоб забезпечити дотримання найжорсткіших екологічних вимог. Базові склади забезпечують низьку займистість фарб, всі компоненти інертні і добре утилізувалися.

Дослідження показали, що звичайна бітумна мембрана здатна протистояти корінню рослин не більше 6 тижнів. Для вирішення цієї проблеми були розроблені спеціальні хімічні препарати - антикореневі добавки (АКД), які додаються в бітумно-полімерне терпке в процесі виробництва гідроізоляційного матеріалу і рівномірно розподіляються по всій його товщині. Використання АКД дозволяє зробити бітумно-полімерну гідроізоляцію для "зелених кровель" повністю непроникною для коріння рослин

Як сировина для виробництва теплоізоляції, виготовленої на основі кам'яної вати, використовуються базальт, габбро (глибинний аналог базальту) і діабаз. Подрібнена сировина плавиться при температурі біля 1500°С. В процесі виробництва розплавлена порода перетворюється на якнайтонші волокна кам'яної вати (товщиною 3 - 5 мкм), потім додаються речовина, що пов'язує, і водовідштовхувальний компонент. З однієї тонни сировини виходить до 40 м3 кам'яної вати.

2007 рік славиться знаменною датою в області будівельних матеріалів: рівно 50 років тому вперше з'явився вініловий сайдинг як матеріал для облицювання фасадів. Про вініловий сайдинге за весь час його існування було написано немало, але сьогодні хотілося б торкнутися історії створення матеріалу, методів виробництва, основних характеристик і переваг, якими володіє даний матеріал. Також хотілося б звернути увагу покупців на проблему вибору якісного матеріалу, адже за 50 років його існування з'явилася величезна кількість виробників вінілового сайдинга, що випускають, на жаль, не завжди якісний продукт.