Сучасне італійське устаткування для виробництва вікон

Лінії для розкрою скла формуються на базі автоматичних столів з установкою різних систем завантаження скла (одно- або багатопозиційних), а також столів, що нахиляють або стаціонарних. Лінія для миття скла і збірки склопакетів розроблена стосовно умов російського клімату. У набір устаткування входить: виконана з неіржавіючої сталі машина для миття скла із закритим верхом, з шістьма щітками і що іншими комплектують, автоматична складальна станція і плоский прес.

Одними з провідних європейських виробників якісного і високопродуктивного устаткування для виготовлення вікон вважаються італійці. Раськроєчниє столи і лінії фірми "МАСОТЕС", що мають різні конструкції і ступені автоматизації розрізняються по наступних характеристиках: по товщині оброблюваного скла; його габаритним розмірам; по можливості управління (ручні, напівавтоматичні, автоматичні) і крою (прямолінійний, криволінійний), зокрема триплексу, а також - по набору різних функцій і конфігурацій автоматичних ліній. Фірма випускає для прямолінійного розкроу скла столи мазкий "HAND CUT", "SHARP CUT", "PANTHER SHARP CUT" і "PANTHER MASTER CUT", для криволінійного розкроу скла - столи "MASTER SHAPE", "CUT STAR", "PANTHER MASTER SHAPE", і "PANTER CUT STAR". Столи мазкий "STRATO EASY" і "STRATO LINE" призначені для розкроу триплексу. Комбіновані столи марок триплексу і монолітного скла.
Автоматичні лінії для розкроу скла формуються на базі автоматичних столів з установкою різних систем завантаження скла (одно- або багатопозиційних), а також столів, що нахиляють або стаціонарних, для ломки скла і автоматичного складу.
Для миття стекол в процесі виробництва склопакетів використовуються спеціальні мийні машина італійських фірм "STEFIGLASS" і "MALNATI".
За технічним завданням фірми "MACOTEC" розроблена автоматична лінія для миття скла і збірки склопакетів стосовно умов російського клімату. Лінія складається з виконаної з неіржавіючої сталі машини для миття скла із закритим верхом, з шістьма щітками і що іншими комплектують, автоматичній складальній станції і плоского преса.
Важливою операцією при збірці склопакетів є первинна герметизація, тобто нанесення герметика на дистанційну рамку, яке здійснюється або уручну за допомогою бутилового шнура, або автоматично на бутил-экструдере. Російським споживачам відомі бутил-экструдеры італійських фірм "MARVAL" і "FOREL". Одна з основних операцій при збірці склопакетів - вторинна герметизація, тобто нанесення герметика на торцеву частину склопакета. Ця операція може здійснюватися за допомогою однокомпонентного або двокомпонентного герметика. Пропоновані HOT-MELT-экструдеры від "MARVAL", "MALNATI" і "STEFIGLASS призначені для однокомпонентним герметиком. Двухкомпанентниє екструдери від "MARVAL" і "MALNATI" служать для роботи на полісульфіді, поліуретані і силіконі.
Вище перераховані фірми випускають і додаткове устаткування, використовуване для виробництва сучасних вікон. Так, поворотні столи застосовуються для зручності нанесення герметиків при проведенні вторинної герметизації склопакетів. Засипки для молекулярного сита - спеціальні пристрої, призначені для заповнення дистанційної рамки молекулярним ситом. Вони можуть бути виконані у вигляді бункера, що закріплюється на стіні або на спеціальній підставці, а також - бункери на похилій горі. Пили для різання дистанційної рамки виготовляються різних видів - ручні, напівавтоматичні і автоматичні. Всі пили поставляються з подаючим і приймальним рольгангами і дозволяють різати декілька заготовок одночасно